無人駕駛早已提上日程，無人機開始廣泛應用，云計算、大數據、積層神經網絡、深度學習帶來的人工智能已經震撼性地面向大眾。
科幻片中的場景變得不再科幻，而是觸手可及。
如何讓智能機器人逐步取代勞動力，解放人類，實現無人生產，成為備受關注的話題。
這就是無人化自動生產線體的魅力！
我們之前已經為大家介紹過五軸機械手，它采用伺服驅動、總線通信以及專用的運動控制系統，主要用于注塑件的自動化取件和數控機床自動化上下料。
而在“無人工廠”的實際生產過程中，使用的不僅是五軸機械手，而是集成了自動包裝、灌裝、縫包、稱重、碼垛等多種智能裝備的自動化生產設備線體。
顧名思義，無人自動化生產線體是指由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。
在大批量生產中采用無人化自動生產線體，能大幅提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，同時縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性。簡而言之，在制造業(yè)，無人化自動生產線體能提效率，創(chuàng)造顯著的經濟效益。
騰陽自主研發(fā)的工業(yè)碼垛機器人、高位碼垛機、智能拆垛機、全自動裝車機、自動纏繞機、包裝機等都是無人化自動生產線體的組成部分。
更難能可貴的是，騰陽的自動化設備廣泛服務于全球家電、廚衛(wèi)、食品、新能源、醫(yī)療、電子、食品、化工等企業(yè)。今天，就讓我們一起來看看，騰陽無人自動化生產線體在各行各業(yè)的應用案例——
案例1：飼料行業(yè)
騰陽為飼料打造的無人自動化碼垛生產線體，成功將企業(yè)流水線節(jié)省人工數十人，提效率十倍
在這無人自動化生產線體的運作下，工廠每年可節(jié)省幾萬的人工成本。
案例2：食品行業(yè)
食品行業(yè)某工廠應用了騰陽為其量身設計的無人自動化生產線體改造后，單臺設備直接減員7人，按一整個車間倒班計算，就單一臺碼垛機設備為車間直接減員近14人左右。
同時，按照熟練的員工成品率高達99的情況下統計，無人自動化生產線體每小時的產能為人工產出的6倍之多，降低了人力成本，提高了生產效率。
案例3：建材行業(yè)
騰陽為某公司的建材生產線進行了自動化碼垛機器人改造，設備使用1臺高位碼垛機（如下圖所示），只需1名操作工。
改造后，建材生產工作效率提升了一倍，雙班減員10人以上，大幅節(jié)省成本。
專業(yè)碼垛機廠家